ডিটিওয়াই সুতার প্রয়োজনীয়তা এবং অন্বেষণ করার জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার স্থিতিস্থাপককরণের উপর বিভিন্ন কাপড়

Jun 12, 2024

একটি বার্তা রেখে যান

-1

সাইজিংয়ের প্রধান প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে: সাইজিং রেট, ড্যাম্পিং রেট, প্রেস-আউট ড্যাম্পিং রেট, প্রসারণ, সাইজিং এনহান্সমেন্ট রেট, সাইজিং ইলংগেশন রিডাকশন রেট, সাইজিং লিকুইডের মোট কঠিন পদার্থ ইত্যাদি।
1, মাপ হার:
সাইজ করার পর ওয়ার্প ইয়ার্নের শুকনো ওজনকে আসল ওয়ার্প ইয়ার্নের শুকনো ওজনের উপর সাইজ করার আগে শতকরা হার নির্ধারণ করুন।
সাইজিং রেট (%)=সজ্জার শুকনো ওজন * 100% / আসল ওয়ার্প সুতার শুকনো ওজন
সাইজিংয়ের প্রকৃত উৎপাদনে হারের ওঠানামা ডানদিকে ± 1% এ নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। সাইজিং পাসের হার 95% এর বেশি হওয়া উচিত ভাল।
2, আর্দ্রতা ফিরে হার:
সাইজিং ড্যাম্পিং রেট হল সাইজিংয়ের শুষ্ক ওজনের উপর জলের পরিমাণের শতাংশ।
আর্দ্রতা ফেরত হার=(আকার ভেজা ওজন - আকার শুকনো ওজন) * 100% / শুকনো ওজন মাপ
আর্দ্রতা ব্যাক রেট খুব বড় কারণ বয়ন খোলার কারণ স্পষ্ট নয়, আর্দ্রতা ফিরে যাওয়ার হার খুব ছোট, ভঙ্গুর মাথার কারণ হবে, প্রকৃত উৎপাদনে, আর্দ্রতা ফিরে আসার হারের ওঠানামা ± 0.5 এর চেয়ে কম হওয়া উচিত %, আর্দ্রতা ফিরে হার সেরা 90% মধ্যে আয়ত্ত করা উচিত.
3, স্যাঁতসেঁতে হারের বাইরে চাপুন:
সাইজিং রোলারের পরে শুকানোর ঘরে প্রবেশের আগে সাইজিং সুতার মধ্যে থাকা পানির ওজন, সাইজিং সুতার শুকনো ওজনের শতাংশ।
4, প্রসারণ:
ওয়ার্প সুতা সাইজিং সুতা প্রসারণ মূল ওয়ার্প সুতার দৈর্ঘ্য শতাংশের।
সাইজিং প্রসারণ %=(আকারের দৈর্ঘ্য - ওয়ার্প সুতার আসল দৈর্ঘ্য) * 100% / ওয়ার্প সুতার আসল দৈর্ঘ্য
সাধারণ আকারের প্রসারণ 0 এ আয়ত্ত করা হয়েছে৷{1}}.5% উপযুক্ত৷
5, আকার বৃদ্ধির হার:
সাইজিং সুতার ব্রেকিং স্ট্রেন্থ এবং আসল সুতার ব্রেকিং স্ট্রেন্থের মধ্যে পার্থক্য আসল সুতার ব্রেকিং স্ট্রেন্থের শতকরা হারে।
সাইজিং এনহান্সমেন্ট রেট %=(সাইজিং ব্রেকিং স্ট্রেথ - আসল সুতার ভাঙ্গার শক্তি) * 100% / আসল সুতার ব্রেকিং স্ট্রেন্থ
6, সাইজিং সুতা প্রসারণ হ্রাস:
আসল ওয়ার্প সুতার আগে সাইজিং করা মূল সুতা ভাঙ্গা প্রসারণের মধ্যে পার্থক্য শতাংশের ভাঙ্গা প্রসারণ।
%=এর প্রসারণ হ্রাস হারের আকার (মূল সুতার ভাঙ্গা প্রসারণ - ভাঙার প্রসারণের আকার দেওয়া) * 100% / আসল সুতার ভাঙা প্রসারণ
7, সজ্জার মোট কঠিন পদার্থ:
স্লারি মধ্যে শুকনো সজ্জা মোট বিষয়বস্তু পরে নির্দিষ্ট ভলিউম, নির্দিষ্ট সান্দ্রতা, নির্দিষ্ট তাপমাত্রার সজ্জা মিশ্রণ শেষ।
মোট কঠিন পদার্থ %=সজ্জার শুষ্ক ওজন * 100% / (সজ্জায় জলের ওজন + সজ্জার শুকনো ওজন)
8, এবং স্লারি রচনা:
স্লারি একটি স্লারি মধ্যে মিশ্রিত প্রক্রিয়া নকশা অনুপাত অনুযায়ী, স্লারি বিভিন্ন অন্তর্ভুক্ত. সহ: জল, প্রধান স্লারি এবং অক্জিলিয়ারী স্লারি তিনটি প্রধান অংশ।
প্রধান স্লারি: প্রধানত আঠালো.
অক্জিলিয়ারী স্লারি: সুতার গুণমান ভাল হওয়ার পরে সাইজিং করার জন্য, ফিল্মটির কার্যকারিতা অক্ষত থাকে, প্রাসঙ্গিক সহায়ক স্লারির সাথে মিশ্রিত হয়। যেমন: পচনকারী এজেন্ট, লুব্রিকেন্ট, প্রিজারভেটিভস, পেনিট্রেটিং এজেন্ট, ডিফোমার, অ্যান্টিস্ট্যাটিক এজেন্ট, সফটনার, হাইড্রোস্কোপিক এজেন্ট, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এজেন্ট এবং আরও অনেক কিছু।
9, তিনটি স্থির সজ্জা প্রক্রিয়া:
স্থির ঘনত্ব, স্থির সান্দ্রতা, নির্দিষ্ট তাপমাত্রা।
ঘনত্ব: স্লারিতে, স্লারি সামগ্রীর মোট শুষ্ক ওজন। অন্যান্য অবস্থার ক্ষেত্রে অপরিবর্তিত থাকে, ঘনত্ব সরাসরি সাইজিং হারকে প্রভাবিত করে, ঘনত্ব বেশি, সাইজিং রেট বেশি।
ঘনত্বের পদ্ধতি নির্ধারণ করা হল: (1) ঘনত্ব মিটার: যেমন বুমেরাং মিটার, সুগার মিটার ইত্যাদি। (2) বেকিং পদ্ধতি। (3) গণনা পদ্ধতি। প্রকৃত উত্পাদন অপারেশন, সাধারণত ব্যবহৃত স্লারি ভলিউমের ঘনত্ব, যা নির্দিষ্ট পণ্য পদ্ধতি হিসাবেও পরিচিত।
সান্দ্রতা: স্লারির সান্দ্রতা স্লারির অনুপ্রবেশের সাথে সম্পর্কিত। সান্দ্রতা ছোট, তরলতা, অনুপ্রবেশ ভাল, যাতে তন্তুগুলির মধ্যে আনুগত্য এবং ধরে রাখা ভাল, তন্তুগুলির মধ্যে কম আপেক্ষিক স্লিপেজ, আকার বৃদ্ধির জন্য সহায়ক, ভাঙ্গন হ্রাস করে।
সান্দ্রতা পদ্ধতি নির্ধারণ: (1) ল্যাবরেটরি সাধারণত ব্যবহৃত এনডিজে-79 টাইপ রোটারি সান্দ্রতা মেশিন। (2) উত্পাদন অপারেশন সাধারণত ফানেল viscometer ব্যবহৃত.
তাপমাত্রা: এটি সেই তাপমাত্রা যখন নির্দিষ্ট বেধ এবং সান্দ্রতা স্থির করা হয় এবং স্লারির তাপমাত্রা স্লারির সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত।
10, স্লারি নিমজ্জন, ফি রে এবং স্লারি ফিল্ম অখণ্ডতা:
স্লারি, ফি রে, এবং স্লারি ফিল্মের অখণ্ডতা ভিজিয়ে রাখা স্লারি সুতার গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। সুতা শক্তি ভিজানো এবং সাইজিং. ব্যাচটি সাইজিং সুতার মসৃণতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের সাথে সম্পর্কিত। ফিল্মের অখণ্ডতা ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং সাইজিং সুতার চুলচেরাতার সাথে সম্পর্কিত।
ভেজানো: সাইজিং প্রক্রিয়ায়, সাইজিং তরল সুতার মধ্যে প্রবেশ করে ফাইবারগুলি একে অপরের সাথে বন্ধন তৈরি করে এবং শক্তি বাড়ায়।
স্লারি ব্যাচ: সুতা বাহ্যিক আবরণ মধ্যে স্লারি স্লারি ফিল্ম একটি স্তর, যাতে স্লারি সুতা পৃষ্ঠ মসৃণ, hairiness কমাতে, পরিধান প্রতিরোধের বয়ন. ব্যাচের আকার সাইজিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, ব্যাচটি খুব বড়, পৃষ্ঠের আকারের কারণে অনুপ্রবেশ কম হয়, সজ্জা বেশি হয়, ভঙ্গুর বিরতির কারণে বয়ন হয়; ব্যাচ ছোট অসম্পূর্ণ, চুল সহজ.
সাইজিং ফিল্মের অখণ্ডতা: সুতা পৃষ্ঠের আবরণে সাইজিং ফিল্মের অখণ্ডতার ডিগ্রি।
11, পাল্প কোটা সহ:
এক টন শুকনো ওয়ার্প সুতা প্রধান পরিমাণে সজ্জায় ব্যবহৃত হয় (কেজি/টন) হিসাবরক্ষণ পণ্যের খরচের অর্থনৈতিক সূচকগুলির মধ্যে একটি।
সজ্জা কোটার এন্টারপ্রাইজ মূল্যায়ন সাধারণত প্রতি মিটার খালি কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয় যা সজ্জার খরচ (ইউয়ান/মি) হিসাবে ব্যবহার করা হয়।
12, সাইজিং দক্ষতা:
ল্যাবরেটরি সাইজিং হারের শতাংশের প্রক্রিয়া ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ আকারের হার পরিমাপ করে।