স্পিনিং মিলের শ্রমিকরা প্রায়ই বিভিন্ন ধরণের কার্ডিং মেশিনের সূঁচ এবং কাপড় দেখে বিভ্রান্ত হন। এমনকি অভিজ্ঞ বিশেষজ্ঞরাও প্রায়ই মাথাব্যথায় ভোগেন। নিম্নলিখিত একটি বিস্তারিত শ্রেণীবিভাগ প্রদান করে. সুই কাপড় হল কার্ডিং মেশিনের "হার্ট" এবং এর মডেল, স্পেসিফিকেশন এবং অবস্থা সরাসরি কার্ডিংয়ের গুণমান (রোভিং এবং চূড়ান্ত সুতার গুণমান) নির্ধারণ করে। সহজ ভাষায়, সুই কাপড়কে প্রধানত দুই ভাগে ভাগ করা হয়: ধাতব সুই কাপড় এবং ইলাস্টিক সুই কাপড়। আধুনিক উচ্চ-ফলন কার্ডিং মেশিনগুলি সম্পূর্ণরূপে ধাতব সুই কাপড় গ্রহণ করেছে, যখন ইলাস্টিক সুই কাপড় প্রধানত কভার বা কিছু ঐতিহ্যগত, কম গতির সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
এখানে আপনার জন্য একটি বিশদ শ্রেণীবিভাগ এবং ব্যাখ্যা রয়েছে:
1. গঠন, উপাদান এবং উদ্দেশ্য দ্বারা শ্রেণীবিভাগ (প্রধান শ্রেণীবিভাগ পদ্ধতি)
1. মেটাল সুই কাপড় বিশেষ প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা হয় যেমন দাঁতে খোঁচা এবং নিভানোর, উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দীর্ঘ জীবনকাল এবং শক্তিশালী পৃথকীকরণ ফাংশন বৈশিষ্ট্যযুক্ত। এটি আধুনিক কার্ডিং মেশিনের প্রধান শক্তি। ইনস্টলেশন অবস্থান অনুযায়ী: বৈশিষ্ট্য: কার্ডিং মেশিনের সামনের সবচেয়ে আলগা রোলারে (সুইপিং রোলার) অবস্থিত। দাঁত পুরু এবং পরিধান-প্রতিরোধী, একটি বড় কাজের কোণ সহ। এর প্রধান কাজ হল জোরালোভাবে আলগা করা এবং প্রাথমিকভাবে তুলাকে আঁচড়ানো এবং বেশিরভাগ অমেধ্য অপসারণ করা। সাধারণ মডেলের উদাহরণ: AT5610×05611, AT5010×05030, ইত্যাদি বৈশিষ্ট্য: দাঁত বেশি, কাজের কোণ ছোট, এবং দাঁতের ফাঁক গভীর। এর প্রধান কাজ হল সিলিন্ডার থেকে ইতিমধ্যেই আলাদা করা ফাইবারগুলিকে কার্যকরভাবে আলাদা করা (আঁকড়ে ধরা), তাদের একটি ফাইবার ওয়েবে (তুলার ওয়েব) ঘনীভূত করা। সিলিন্ডার সুই কাপড় থেকে পার্থক্য: ডোভেটেল সুই কাপড়ের দাঁত সাধারণত সিলিন্ডার সুই কাপড়ের তুলনায় ঘন হয় এবং দাঁতের আকৃতি সিলিন্ডার থেকে ডোভেটেলে ফাইবার স্থানান্তর করার জন্য আরও সহায়ক। সাধারণ মডেল উদাহরণ: AD4030×01890, AD4025×02090, ইত্যাদি। বৈশিষ্ট্য: এটি কার্ডিং মেশিনের মূল সুই কাপড়। দাঁতের উচ্চতা, দাঁতের গভীরতা, কাজের কোণ, দাঁতের ঘনত্ব এবং দাঁতের আকৃতির মতো পরামিতি বিবেচনা করে দাঁতের আকৃতির নকশা জটিল। এর প্রধান কাজ হ'ল ফাইবারগুলি দখল করা, আলাদা করা এবং স্থানান্তর করা। প্রবণতা: "খাটো, অগভীর, তীক্ষ্ণ, পাতলা, ঘন, ছোট (কাজ করার কোণ)" এর দিকে বিকশিত হচ্ছে বিচ্ছেদ বাড়াতে, ফাইবার নিয়ন্ত্রণ করতে এবং তুলার গিঁট কমাতে। সাধারণ মডেল উদাহরণ: AC2030×01540, AC2525×01550 (বিভিন্ন প্রস্তুতকারকের নম্বর দেওয়ার নিয়ম আলাদা)। সিলিন্ডার ধাতু সুই কাপড়: Dovetail ধাতব সুই কাপড়: ঝাড়ু রোলার ধাতব সুই কাপড়: দাঁতের জ্যামিতিক আকৃতি অনুযায়ী: সাধারণ সোজা দাঁত সুই কাপড়: দাঁত শীর্ষ সমতল হয়। উত্তল পিঠের সুই কাপড়: দাঁতের পিছনের অংশটি আর্ক-আকৃতির, শক্তি বৃদ্ধি করে এবং বিপরীত দাঁত প্রতিরোধ করে। নেতিবাচক কোণ সুই কাপড়: কাজের কোণ নেতিবাচক, ফাইবার নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করে, প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত-ফাইবারগুলিকে একত্রিত করা-(যেমন সিন্থেটিক ফাইবার, উচ্চ-বিপদযুক্ত তুলা)। ডাবল আর্ক সুই কাপড়: দাঁতের উপরের অংশ এবং দাঁতের পিছনের অংশ উভয়ই আর্ক-আকৃতির, বর্তমান মূলধারার উচ্চ-দাঁতের আকৃতি, ভাল ফাইবার রিলিজ এবং স্থানান্তর কার্যক্ষমতা সহ, এবং অমেধ্য কম হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।
2. ইলাস্টিক সুই ফ্যাব্রিক প্রধানত বেস ফ্যাব্রিক (কটন, লিনেন, উল, ইত্যাদির একাধিক স্তর আঠা দিয়ে গঠিত) এবং ইস্পাতের তারের হাঁটু-আকৃতির সূঁচ এতে এম্বেড করা হয়। এর বৈশিষ্ট্য হল এর নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে। প্রধান ইনস্টলেশন এলাকা: সাধারণ কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিক: ইস্পাত তার তুলনামূলকভাবে পুরু এবং সূঁচগুলি ঘন এবং স্পার্সার। স্পার্স-ঘন ধরনের কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিক: সামনের অংশটি স্পর্স এবং পিছনের অংশটি ঘন, যা চিরুনি প্রক্রিয়ার সময় ধীরে ধীরে আলগা হওয়া ফাইবারগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ডাবল-সারি ঘন কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিক: বিভিন্ন ঘনত্ব এবং কোণ সহ দুটি সারি সূঁচ লাগানো হয়, বিচ্ছেদ প্রভাবকে বাড়িয়ে তোলে। সর্পিল লাইন কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিক: ধাতব স্টিলের তারগুলি কভার প্লেটের হাড়ের চারপাশে ক্ষতবিক্ষত, অত্যন্ত উচ্চ বিচ্ছেদ শক্তি সহ, তবে উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বেশি। কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিক: এটি ইলাস্টিক সুই ফ্যাব্রিকের প্রধান প্রয়োগ ক্ষেত্র। কভার প্লেট এবং সিলিন্ডারের মধ্যবর্তী এলাকাটি কার্ডিং মেশিনের প্রধান বিচ্ছেদ অঞ্চল। কভার প্লেট নিডেল ফ্যাব্রিক এবং সিলিন্ডার মেটাল সুই ফ্যাব্রিক একসাথে কাজ করে সূক্ষ্মভাবে বারবার আঁচড়ানো, সোজা করা, ছোট ফাইবার এবং সূক্ষ্ম অমেধ্য অপসারণের জন্য। বৈশিষ্ট্য: কভার প্লেট সুই ফ্যাব্রিকের সুই ঘনত্ব, ইস্পাত সুই বেধ, কাজের কোণ, রোপণ পদ্ধতি, ইত্যাদি বিভিন্ন বৈচিত্র্য রয়েছে। সাধারণত, একক-সারি, ডবল-সারি, ডবল-সারি ঘন রোপণ পদ্ধতি রয়েছে। শ্রেণিবিন্যাস: ডাও/ওয়ার্কিং রোলার ইলাস্টিক সুই ফ্যাব্রিক: কিছু পুরানো বা বিশেষ কার্ডিং মেশিনে ব্যবহৃত হয়, এখন বেশিরভাগই ধাতব সুই ফ্যাব্রিক দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়. 2. প্রক্রিয়াজাত তন্তুগুলির প্রকারের দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়: তুলা স্পিনিং সুই ফ্যাব্রিক: দাঁতের ঘনত্ব বেশি, কাজের কোণ ছোট, সূক্ষ্ম দৈর্ঘ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য, সূক্ষ্ম দৈর্ঘ্যের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য তুলো ফাইবার উলের স্পিনিং সুই ফ্যাব্রিক: দাঁতের ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে বিরল, দাঁতের আকৃতি বড়, কাজের কোণ বড়, লম্বা উলের ফাইবার, ভাল স্থিতিস্থাপকতা এবং আরও তেল সামগ্রীর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য। রাসায়নিক তন্তুগুলির জন্য বিশেষ-উদ্দেশ্যের সুই ফ্যাব্রিক: রাসায়নিক তন্তুগুলি মসৃণ, স্থির বিদ্যুৎ প্রবণ এবং অভিন্ন দৈর্ঘ্যের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ সাধারণত, কাজের কোণটি বড় (বা ঋণাত্মক কোণ) হয়, দাঁতের ফাঁক মসৃণ হয়, যাতে ফাইবার আটকানো এবং আটকে না যায়। হেম্প স্পিনিং এবং সিল্ক স্পিনিং সুই ফ্যাব্রিক: দাঁতের আকৃতি সবচেয়ে মজবুত, সর্বোচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ, এই ফাইবারগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে শক্ত এবং উচ্চ শক্তি. 3. সুই ফ্যাব্রিক মডেলের অর্থ (উদাহরণ): সিলিন্ডার মেটাল সুই ফ্যাব্রিক গ্রহণ করা AC2030×015 হিসাবে আলাদা নিয়ম রয়েছে, কিন্তু একটি 4 নং-এর উদাহরণ রয়েছে যুক্তি অনুরূপ): AC: সাধারণত "ব্যবহৃত সিলিন্ডার" উপস্থাপন করে (A হল সিরিজ সংখ্যা, C হল সিলিন্ডারের প্রতিনিধিত্ব করে). 20: দাঁতের মোট উচ্চতা (2.0mm). 30: দাঁতের সামনের কোণ (30 ডিগ্রি, কাজের কোণের পরিপূরক, কার্যকারী কোণ=90 ডিগ্রি=60 ডিগ্রি=60} ডিগ্রী=60}} পুরুত্ব (1.5 মিমি). 40: দাঁতের পিচ (4.0 মিমি, এর পারস্পরিক আনুভূমিক দাঁতের ঘনত্বকে প্রতিফলিত করে)।